پیداوار اور کوالٹی کنٹرول
Shuntong Environmental Protection سمجھتا ہے کہ ماحول دوست ڈسپوزایبل ٹیبل ویئر کی بین الاقوامی B2B تجارت میں-، مستحکم پیداواری صلاحیت، سخت ریگولیٹری تعمیل، اور مسلسل پیداوار کی شرح ہمارے گاہکوں کا اعتماد حاصل کرنے کے بنیادی عوامل ہیں۔ ہم نے ایک بند-لوپ مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے جو خود-خام مال کے جنگلاتی اڈوں سے لے کر حتمی پیکیجنگ تک ہے۔ ہماری بین الاقوامی سطح پر معیاری پیداوار لائنوں کے ذریعے، ہم ایسے پیکیجنگ حل فراہم کرتے ہیں جو مسابقتی قیمت پیش کرتے ہیں اور انتہائی لاگت والے-موثر ہوتے ہیں۔
شونٹونگ موڈانجیانگ مینوفیکچرنگ بیس
وقف برچ لکڑی کی پیداوار لائن
موڈانجیانگ میں ہمارا مینوفیکچرنگ بیس ایک "سرشار سہولت" ماڈل پر کام کرتا ہے، خصوصی طور پر اعلی-معیار برچ لکڑی کے دسترخوان کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ یہ واحد-مٹیریل پروڈکشن لائن کراس-آلودگی کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کرتی ہے اور یہ یقینی بناتی ہے کہ برچ کی لکڑی کی مادی صلاحیت پوری طرح سے زیادہ سے زیادہ ہے۔
خود-لٹوین فاریسٹری بیس اور ہائی-درجہ حرارت کی بھاپ
ہم 100% FSC-تصدیق شدہ پریمیم برچ لکڑی کا استعمال کرتے ہیں جو براہ راست ہماریلٹویا میں خود - جنگلات کا اڈہ, تھرڈ-پارٹی پروکیورمنٹ پر انحصار کو مکمل طور پر ختم کرنا اور طویل مدتی-مادی کے استحکام کو یقینی بنانا۔ ہم نے ایک سخت ڈیٹا سسٹم قائم کیا ہے، جو EU جنگلات کی کٹائی کے ضابطے (EUDR) سپلائی چین ٹریس ایبلٹی کی ضروریات کے ساتھ پوری طرح مطابقت رکھتا ہے۔ سہولت میں داخل ہونے پر، لکڑی کے ریشوں کو نرم کرنے، چھال کو ہٹانے، اور ابتدائی جسمانی نس بندی کو مکمل کرنے کے لیے کچے لاگوں کو درجہ حرارت-کنٹرولڈ اسٹیمنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
روٹری کٹنگ اور پریزیشن ڈائی-کاٹنگ
ابلی ہوئی نوشتہ جات کو یکساں موٹائی کے معیاری پوشوں میں پروسیس کیا جاتا ہے۔ چاقو، کانٹے اور چمچوں کی شکلوں کو درست طریقے سے کاٹنے کے لیے ہائی-پریسیزن مولڈز کا استعمال کیا جاتا ہے-(حسب ضرورت شکلیں معاون ہیں)۔ نیم-تیار مصنوعات کو پھر زیادہ نمی کو دور کرنے اور مزید جراثیم سے گزرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر خشک کیا جاتا ہے۔
ابتدائی پالش اور ہائی-پریشر مولڈنگ
پالش کرنے کا ابتدائی مرحلہ کسی بھی کھردرے کناروں یا گڑھوں کو ہٹا دیتا ہے۔ ہم خصوصی طور پر 40-ٹن ہیوی-ڈیوٹی آٹومیٹڈ ہاٹ-پریسنگ آلات کو مولڈنگ کے لیے استعمال کرتے ہیں، جس سے دسترخوان کو کامل گھماؤ اور بہتر توڑنے کی طاقت ملتی ہے۔ مولڈنگ کے بعد، مصنوعات براہ راست UV ڈس انفیکشن ٹنل سے گزرتی ہیں اور فوڈ گریڈ حفظان صحت کے معیارات کو یقینی بنانے کے لیے ثانوی خشکی سے گزرتی ہیں۔
سیکنڈری پالش اور خودکار چھانٹی
بالکل ہموار سطح کی ضمانت کے لیے مصنوعات کو دوسری بار پالش کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد وہ سی سی ڈی آپٹیکل خودکار چھانٹنے والی لائن میں داخل ہوتے ہیں، جہاں الگورتھم فوری طور پر شگاف یا رنگ کی مختلف حالتوں کے ساتھ عیب دار ٹکڑوں کی شناخت اور ہٹا دیتے ہیں۔ معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے کوالیفائیڈ پروڈکٹس خود بخود گریڈ کے حساب سے تقسیم کیے جاتے ہیں۔
برانڈ حسب ضرورت اور ایکو-دوستانہ پیکیجنگ
ہم لچکدار OEM/ODM حسب ضرورت خدمات پیش کرتے ہیں۔ محفوظ گرم-اسٹیمپنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے کلائنٹ لوگو کو ٹیبل ویئر پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد مصنوعات مکمل طور پر خودکار پیکیجنگ لائن میں داخل ہوتی ہیں جو مختلف ماحول دوست آپشنز کی حمایت کرتی ہے، جیسے کہ حسب ضرورت کاغذ کے ڈبوں اور بیگز، جس سے صفر-انسانی-رابطے کی پیکیجنگ کے عمل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
سخت کوالٹی کنٹرول اور حتمی معائنہ
ہم سختی سے BRC گریڈ B کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت کام کرتے ہیں۔ ہماری آزاد لیبارٹری ہر بیچ کے لیے مائکروبیل اشارے اور نمی کے مواد پر درست جانچ کرتی ہے۔ خودکار اسکریننگ کی بنیاد پر، پیشہ ورانہ QC انسپکٹرز سیل کرنے سے پہلے AQL کے معیارات کے مطابق حتمی دستی بے ترتیب معائنہ کرتے ہیں، ہماری اعلی پیداوار کی شرح کو محفوظ رکھتے ہیں۔
ڈسپوزایبل بانس کا دسترخوان
100% فزیکل پروسیسنگ اور پھپھوندی کی روک تھام
ہمارے بانس کے دسترخوان کے لیے، ہم خام مال کی عمر اور جسمانی پانی کی کمی کے عمل کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں تاکہ طویل-لیگی شپنگ اور اختتامی-صارف کی درخواست کے دوران قدرتی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
خام مال کا انتخاب اور کٹنگ
ہم گہرے پہاڑی علاقوں سے 3-سے 5 سال کے موسو بانس کو سختی سے منتخب کرتے ہیں۔ ترقی کے اس مرحلے پر بانس فائبر کی کثافت اور لچک کا بہترین توازن حاصل کرتا ہے، جس سے کیڑے کے نقصان اور منبع پر ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ پہنچنے پر، بانس کو معیاری مصنوعات کی لمبائی میں ٹھیک ٹھیک کاٹا جاتا ہے۔
تقسیم اور تہہ کرنا
درست تقسیم کرنے والی مشینیں بانس کی نلکیوں کو برابر چوڑائی کی پٹیوں میں کاٹتی ہیں۔ سبز بیرونی جلد اور اندرونی پیلے رنگ کی تہہ کو میکانکی طور پر ہٹا دیا جاتا ہے، جس سے صرف گھنے، خالص بانس کی تہہ برقرار رہتی ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے کہ دسترخوان کی سطح بالکل ہموار اور بو کے بغیر ہے۔
اعلی-درجہ حرارت کی بھاپ اور جسمانی پھپھوندی سے بچاؤ
ہم کیمیائی محافظوں کو قطعی طور پر مسترد کرتے ہیں۔ اس کے بجائے، ہم کھانے کے ساتھ ابلتے پانی کا استعمال کرتے ہیں-اعلی درجہ حرارت کو بھاپ لینے کے لیے گریڈ ایڈیٹیو۔ یہ عمل مواد کو اچھی طرح جراثیم سے پاک کرتا ہے اور اندرونی شکر اور نشاستہ کو گہرائی سے نکالتا ہے، طویل مدتی جسمانی پھپھوندی کے خلاف مزاحمت حاصل کرنے کے لیے سڑنا کے لیے غذائیت کے منبع کو کاٹتا ہے۔ ان کلائنٹس کے لیے جن کو ونٹیج جمالیات کی ضرورت ہوتی ہے، بانس کو ایک اعلی-دباؤ والے کاربنائزیشن برتن میں اعلی-درجہ حرارت کے لیے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
ہائی-پریشر ڈائی-کاٹنا
نمی کو ایڈجسٹ کرنے اور نرم کرنے کے بعد، بانس کی پٹیوں میں بہترین لچک ہوتی ہے۔ وہ براہ راست-ہیوی ڈیوٹی دبانے والے آلات کے تحت درست سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے چمچوں، کانٹے اور چھریوں کے لیے معیاری شکلوں (خالی جگہوں) میں کاٹ کر مر جاتے ہیں۔
درجہ حرارت-کنٹرولڈ ڈرائینگ اور الٹرا-فائن پالش
خالی جگہوں کو 8%-12% کی زیادہ سے زیادہ حد کے اندر نمی کا مواد حاصل کرنے کے لیے مستقل-درجہ حرارت خشک کرنے والے کمرے میں بھیجا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ٹرانس سمندری شپنگ کے دوران نمی جذب نہیں کریں گے۔ اس کے بعد، انہیں طویل عرصے تک جسمانی رگڑ پالش کرنے کے لیے باریک رگڑنے والے بڑے گھماؤ والے ڈرموں میں رکھا جاتا ہے، گڑھوں کو مکمل طور پر ہٹا دیا جاتا ہے اور پروڈکٹ کو ایک بہترین تکمیل ملتی ہے۔
لیزر کندہ کاری اور چھانٹنا
B2B کلائنٹ کی حسب ضرورت تقاضوں کی بنیاد پر، ہم ہینڈلز پر برانڈ لوگو کندہ کرنے کے لیے اعلی-لیزر آلات کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کو سخت دستی اسکریننگ کے ساتھ جوڑا جاتا ہے تاکہ دراڑیں، سیاہ دھبوں، یا گڑھے والے کسی بھی عیب دار ٹکڑوں کو ختم کیا جا سکے۔
نس بندی اور دھول-مفت پیکیجنگ
تیار شدہ مصنوعات حتمی UV ریڈی ایشن ڈس انفیکشن کے لیے دھول سے پاک ورکشاپ میں داخل ہوتی ہیں۔ ہم FSC سرٹیفیکیشن ٹریس ایبلٹی لیبلز کے ساتھ چسپاں 50 یا 100 ٹکڑوں کے فی پیک کی وضاحتوں میں سکڑ-ریپنگ یا انفرادی کاغذی باکس پیکیجنگ کی حمایت کرتے ہیں۔
گنے کے بیگاس پیکنگ کنٹینرز
PFAS-مفت مولڈنگ اور گھنے جسمانی ڈھانچہ
ہماری گنے کی تھیلی کی پیداوار کی لائن زرعی فضلے کی اعلی-قدر کی تبدیلی پر مرکوز ہے۔ سخت مواد کی آمیزش اور درست مولڈ درجہ حرارت کنٹرول کے ذریعے، ہم تیل- اور پانی-مزاحم، اعلی-کارکردگی والی خوراک کی پیکیجنگ فراہم کرتے ہیں۔
گودا اور تیاری
خشک، اعلی-گنے کے بیگاس بورڈز کو ہائیڈرو-پلپر میں کھلایا جاتا ہے اور انہیں خالص فائبر سسپنشن میں کم کرنے کے لیے بھرپور طریقے سے ملایا جاتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران، کھانے کے-گریڈ آئل اور واٹر ریزسٹنس ایڈیٹیو (سختی سے PFAS-مفت فارمولیشنز) کو مربوط کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کنٹینرز گرم سوپ (100 ڈگری تک) اور گرم تیل (120 ڈگری تک) محفوظ طریقے سے رکھ سکتے ہیں۔ مولڈنگ کے دوران مکمل یکسانیت کی ضمانت کے لیے گودا کا ارتکاز 1%-2% پر قطعی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ویکیوم کی تشکیل
اپنی مرضی کے میش سانچوں کو گودا وٹ میں ڈوبا جاتا ہے۔ ہائی-پاور ویکیوم پمپ پلانٹ کے ریشوں کو کھینچتے ہیں، جس سے وہ مولڈ کی سطح پر یکساں طور پر اور گھنے طور پر چپک جاتے ہیں تاکہ ایک گیلی خالی شکل بن سکے، اور ساتھ ہی ساتھ ابتدائی انتہائی موثر ڈی واٹرنگ کے عمل کو مکمل کرتے ہیں۔
گرم-پریس مولڈنگ اور خشک کرنا
یہ کوالٹی کنٹرول کا بنیادی مرحلہ ہے جو مصنوعات کی سختی اور سطح کی تکمیل کا تعین کرتا ہے۔ گیلے خالی جگہوں کو دھاتی گرم-پریس مولڈز میں منتقل کیا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت (180 ڈگری سے 220 ڈگری) اور 40 سے 80 سیکنڈ تک زیادہ دباؤ میں دبایا جاتا ہے۔ نمی فوری طور پر بخارات بن جاتی ہے، اور ریشے سخت جسمانی کراس-لنک بناتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تیار شدہ مصنوعات انتہائی سخت اور اخترتی کے خلاف مزاحم ہے۔
پریسجن ٹرمنگ اور ویسٹ ری سائیکلنگ
اضافی چمکنے کو دور کرنے کے لیے درست پنچ پریس نئی مولڈ مصنوعات کے کناروں کو تراشتے ہیں۔ 100% بند-لوپ میٹریل کے استعمال کی شرح کو حاصل کرتے ہوئے صاف آف کٹس کو براہ راست پلپنگ سسٹم میں فیڈ کیا جاتا ہے۔
گہری جراثیم کشی اور دھول-مفت پیکیجنگ
مصنوعات کو یووی لیمپ یا اوزون ٹریٹمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے دوہری نس بندی سے گزرنا پڑتا ہے۔ ہماری QC ٹیم نجاستوں، سیاہ دھبوں اور معمولی خرابیوں کا سختی سے معائنہ کرتی ہے۔ کسی بھی ثانوی آلودگی کو روکنے کے لیے مستند مصنوعات کو فوری طور پر سیل اور پیک کیا جاتا ہے۔
بین الاقوامی-گریڈ کوالٹی اشورینس (BRC گریڈ B سٹینڈرڈ)
شنٹونگ کبھی بھی کوالٹی کنٹرول پر سمجھوتہ نہیں کرتا۔ چاہے وہ برچ کی لکڑی، بانس، یا بیگاس کی مصنوعات ہوں، ہر بیچ کو سہولت چھوڑنے سے پہلے شنٹونگ کی آزاد لیبارٹری میں سخت ٹیسٹ پاس کرنا ہوگا۔
مائکروبیولوجیکل سیفٹی ٹیسٹنگ
لیبارٹری پیشہ ورانہ کاشت کے آلات سے لیس ہے تاکہ E. کولی، سالمونیلا، مولڈ، اور پلیٹ کی کل تعداد کو مکمل طور پر اسکرین کیا جا سکے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ دسترخوان کا ہر ٹکڑا کھانے کے رابطے کے لیے بالکل محفوظ ہے۔
سخت نمی مواد کنٹرول
لکڑی اور بانس کی مصنوعات کے لیے سمندری نقل و حمل کے دوران پھپھوندی کو روکنے کے لیے نمی کا مواد ایک اہم عنصر ہے۔ ہم مصنوعات کے جسمانی استحکام کی ضمانت کے لیے مختلف پروڈکشن نوڈس پر نمی کے نمونے لیتے ہیں۔
AQL نمونے لینے کے معائنہ کا معیار
ہمارے مکمل طور پر خودکار چھانٹنے والے نظاموں کی بنیاد پر، ہم تجربہ کار معیار کے معائنہ کے ماہرین کی ایک ٹیم کو استعمال کرتے ہیں۔ حتمی کارٹن سیل کرنے سے پہلے، وہ بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ AQL (قابل قبول معیار کی حد) کے معیارات پر سختی سے عمل کرتے ہوئے ایک دستی بے ترتیب معائنہ کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہماری پیداوار کی شرح مسلسل صنعت کے عروج پر رہے۔
OEM/ODM برانڈنگ اور شفاف عالمی لاجسٹکس
ہم ورسٹائل OEM/ODM حل کے ذریعے آپ کی مارکیٹ کی موجودگی کو بااختیار بناتے ہیں۔ ہماری سہولت اعلیٰ-لیزر اینگریونگ اور فوڈ-محفوظ ہاٹ سٹیمپنگ پیش کرتی ہے، بغیر کسی رکاوٹ کے آپ کے برانڈ کی شناخت کو براہ راست دسترخوان اور کسٹم ریٹیل پیکیجنگ میں مربوط کرتی ہے۔
ٹرانس سینک ٹرانزٹ کے دوران مصنوعات کی سالمیت کو محفوظ بنانا ہماری ترجیح ہے۔ ہم خصوصی طور پر ہیوی-ڈیوٹی، نمی-بیریئر کوروگیٹڈ ایکسپورٹ کارٹن استعمال کرتے ہیں۔ فل کنٹینر لوڈز (FCL) اور کنٹینر لوڈ سے کم (LCL) دونوں کے لیے، ہماری لاجسٹکس ٹیم لوڈنگ کے عمل کی جامع بصری دستاویزات اور سخت کنٹینر سیل ٹریس ایبلٹی فراہم کرتی ہے، جو کہ 100% شفاف اور محفوظ حوالے کو یقینی بناتی ہے۔